Суспензия черная MR 76S

Материал предназначен для выявления поверхностных и близко расположенных к поверхности несплошностей в ферромагнитных изделиях. Во время намагничивания частицы суспензии собираются в областях рассеяния магнитного потока и образуют чёрный рисунок индикации. Стандартная версия MR 76 S поставляется готовой к использованию: разводить концентрат или самостоятельно подбирать дисперсионную среду не требуется.

Аэрозольная форма удобна для локального, выездного и ремонтного контроля. Баллон допускает распыление в любом положении (360°), что облегчает обработку сварных соединений и деталей сложной геометрии. Для корректной интерпретации результат оценивают в рамках утверждённой технологической инструкции и при достаточной освещённости.

Особенности и преимущества

·      готовая к применению чёрная магнитопорошковая суспензия;

·      стандартная версия на масляной основе;

·      средний размер частиц — 4 мкм;

·      контрастная чёрная индикация при контроле в видимом свете;

·      аэрозольный баллон 500 мл с распылением 360°;

·      подходит для мобильного и локального контроля;

·      MR 72 официально указан производителем среди рекомендуемых контрастных покрытий.

Применение и роль в магнитопорошковом контроле

MR 76 S является индикаторной средой процесса. Её наносят непосредственно перед намагничиванием и во время действия магнитного поля. Подачу суспензии прекращают до завершения намагничивания, после чего дают индикациям сформироваться и оценивают чёрный рисунок на поверхности. Материал применяют только на ферромагнитных объектах и в соответствии с утверждённой процедурой контроля.

Технические характеристики

Совместное применение

Для чёрно-белого контроля MR 76 S Version S совместима с белой контрастной краской MR 72: сначала на подготовленную поверхность наносят тонкий белый слой и дают ему высохнуть, затем используют чёрную суспензию при намагничивании. Такое сочетание повышает визуальный контраст индикаций.

Области применения

·      контроль сварных швов и околошовных зон;

·      проверка поковок, отливок и механически обработанных деталей;

·      контроль труб, фланцев, валов, осей и элементов металлоконструкций;

·      локальная диагностика при ремонте и техническом обслуживании;

·      выявление поверхностных и близких к поверхности несплошностей в ферромагнитных материалах.